ویژگی های کربنات کلسیم

شکل ذرات:

• به دلیل نسبت منظر پائین (نسبت طول به ضخامت) کربنات کلسیم فیلرمحسوب می شود، و نه تقویت کننده
• فرآوری سنگ آهک روی شکل ذرات اثر گذار است:

پودری خشک: شکل بی نظم تر و در عین حال سطح ویژه بیشتر
پودری خیس: شکل یکنواخت تر و صاف تر به دلیل سانتریفوژ آب
ته نشینی: اندازه کوچکتر و یکنواخت تر

ترکیب کربنات کلسیم

• کربنات کلسیم معمولا” از گریدهای خاصی از سنگ معدن کلسیت (سنگ آهک بلوری) انتخاب می شوند.
• ترکیب متداول کربنات کلسیم به عنوان فیلر

درصد %	۹۸/۵ _ ۹۳-	CaCo3
درصد %	۷ – ۵	MgCo3
درصد %	۴/۱ – ۱/۰	Sio2
درصد %	۵/۰۰۰ – ۱/۰	Al203
درصد %	۱۶/۰ – ۲/۰	Fe203
درصد %	۱/۰ – ۲/۰	آب
PPM	۲۰۰ – ۴۰	فلزات سنگین

انواع کربنات کلسیم

• پودر ریز: از سنگ معدن کلسیت با خلوص ۹۴% با اندازه ذرات ۷/۰ میکرون (ریز) تا ۲۰ میکرون (درشت)

– آب دار

– خشک

• ته نشینی: از سنگ معدن آراگونایت با خلوص ۹۸% با اندازه ذرات ۰۱/۰ میکرون (بسیار ریز) تا ۵ میکرون (درشت)

اندازه و توزیع اندازه ذرات

• قطر کره معادل (equivalent spherical diametet)  esd

– قطر کره ای با حجمی برابر با حجم ذره

توزیع اندازه ذرات

• متوسط قطر ذرات  d50%

– قطری از ذرات که حداقل ۵۰% جرمی ذرات قطرشان کمتر از آن باشد.

– ۵۰% وزنی ذرات قطر بیشتری از d50%   دارند و ۵۰% وزنی ذرات قطر کمتر

• تاپ کات d98%

– ۹۸% ذرات قطر بیشتر از d98%  دارند.

– از آنجا که ذرات درشت و زبر  (coarse)  باعث ایجاد تمرکز تنش می شوند،

   کاهش تاپ کات مطلوب است و باعث بهبود خواص زیر می شود:

       –   استحکام ضربه
U-PVC:
d98% < 5µm
d50% < 1µm

       –   استحکام کششی
       –   براقیت سطح